提高沖壓模具的耐用度很關(guān)鍵,沖壓模具是在沖壓生產(chǎn)過(guò)程中必備的工藝設(shè)備,對(duì)提高產(chǎn)品的質(zhì)量、延長(zhǎng)產(chǎn)品壽命、提高生產(chǎn)效率有決定性作用。由于沖壓模具在生產(chǎn)過(guò)程中由于經(jīng)常磨損而失去工作尺寸,導(dǎo)致很難滿(mǎn)足生產(chǎn)需求。因此我們需要知道提高沖壓模具的耐用度的方法。

　　1、合理的安排沖壓模具制造工藝及使用模具專(zhuān)用氮?dú)鈴椈蓮椥栽_壓模具的加工精度對(duì)沖壓模具的耐用度影響很大。如在沖裁模中由于裝配間隙不均勻,在剪切力作用下常會(huì)使凹?？袎亩绊憶_壓模具壽命。同時(shí),沖壓模具表面光潔度過(guò)低,也會(huì)使沖壓模具的耐用度降低。因此,在加工時(shí)必須要對(duì)孔距大小、裝配時(shí)凸模對(duì)固定板支撐面的垂直度、沖壓模具間距的均勻和導(dǎo)套、導(dǎo)柱的導(dǎo)向精度等級(jí)給于充分注意。制造與裝配精度越高及工作部分表面粗糙度等級(jí)越高,沖壓模具的耐用度就越高。使用模具專(zhuān)用氮?dú)鈴椈勺鳛闆_壓模具的彈性材料，可極大提高沖壓模具的加工制造精度，同時(shí)有效保護(hù)沖壓模具，我司貝貝康精密機(jī)械科技有限公司技術(shù)人員在與模具使用客戶(hù)的交流中，確實(shí)驗(yàn)證了使用氮?dú)鈴椈珊鬀_壓模具壽命得到提高。